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一、企業(yè)概況

中國移動(dòng)作為通信行業(yè)的一家大型上市央企，近幾年在來自資本市場(chǎng)的巨大壓力下，致力于通過開展企業(yè)管理信息化的探索，支撐公司高效低成本運(yùn)營。高度信息化已成為中國移動(dòng)運(yùn)營企業(yè)管理模式的重要特征，它既包括網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、支撐系統(tǒng)的集中信息化建設(shè)，也包含財(cái)務(wù)、客服及物流集中信息化管理系統(tǒng)。

在采購物流領(lǐng)域，中國移動(dòng)按照標(biāo)準(zhǔn)化、集中化和信息化的思路，目前在總部和各省市分別設(shè)立了負(fù)責(zé)集中采購物流工作的機(jī)構(gòu)，建立了相應(yīng)的工作流程和制度，各省已建立與財(cái)務(wù)MIS系統(tǒng)對(duì)接、覆蓋所有地市網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和市場(chǎng)營銷的物流管理信息系統(tǒng)（簡稱LIS系統(tǒng)）。

中國移動(dòng)通信集團(tuán)廣東有限公司（以下簡稱廣東移動(dòng)）于1998年1月正式注冊(cè)成立，是中國移動(dòng)（香港）有限公司在廣東設(shè)立的全資子公司，近年公司業(yè)務(wù)收入超800億元、納稅超百億元；廣東移動(dòng)是我國信息通信行業(yè)中規(guī)模最大的省級(jí)公司、也是廣東省最大的通信運(yùn)營商，下設(shè)21個(gè)地級(jí)市分公司，省、市公司均設(shè)置采購物流管理專職機(jī)構(gòu)，廣東移動(dòng)是中國移動(dòng)關(guān)于供應(yīng)鏈管理理念最先進(jìn)、信息化程度最高的子公司之一，并多年榮獲全集團(tuán)供應(yīng)鏈規(guī)劃一等獎(jiǎng)及供應(yīng)鏈管理標(biāo)桿稱號(hào)；同時(shí)，榮獲中國物流與采購聯(lián)合會(huì)評(píng)為中國物流信息化應(yīng)用杰出企業(yè)稱號(hào)、中國供應(yīng)鏈管理最佳創(chuàng)新企業(yè)等稱號(hào)。

二、案例介紹

（一）項(xiàng)目建設(shè)背景

隨著通信市場(chǎng)人口紅利消失、運(yùn)營商同質(zhì)化競(jìng)爭、互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用異質(zhì)替代、量收支出差異持續(xù)增大等，通信行業(yè)的競(jìng)爭壓力逐步加大，運(yùn)營商管理水平的高低成為保持市場(chǎng)領(lǐng)先地位和穩(wěn)定利潤水平的核心競(jìng)爭力。在此過程中，物流作為企業(yè)第三利潤源，在降本增效方面發(fā)揮著極大的作用。近年來，運(yùn)營商物流體系逐步由粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，不斷提升物資供應(yīng)各環(huán)節(jié)的管理要求和水平。

中國移動(dòng)明確指出“要堅(jiān)持集中化改革，推動(dòng)管理精細(xì)化，加強(qiáng)誠信體系建設(shè)，提高管控效率，扎實(shí)推動(dòng)公司精細(xì)化改革的全面實(shí)施”方向下，廣東移動(dòng)積極組織開展省內(nèi)采購物流精益管理提升活動(dòng)，推進(jìn)實(shí)施精細(xì)化管理。

在物流管理方面，賬實(shí)相符作為最基本要求，是物資保管和供應(yīng)過程中必須要遵守的鐵律。然而在現(xiàn)實(shí)工作中，由于精密設(shè)備物資的復(fù)雜性，實(shí)物流與價(jià)值流的顆粒度難以匹配一致，在管理過程中“賬實(shí)不一致”現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，整體處于一種粗放管理的狀態(tài)，也是當(dāng)前全集團(tuán)物資管理的疑難點(diǎn)和真空帶。此外，由于精密設(shè)備賬實(shí)核對(duì)困難，進(jìn)而又引發(fā)出物資管理全流程中的各項(xiàng)問題：①映射困難，正式MIS訂單、暫估MIS訂單、實(shí)物裝箱單三者之間無法對(duì)照轉(zhuǎn)換；②資源內(nèi)耗，精密設(shè)備按站點(diǎn)分箱包裝，揀貨出庫時(shí)需大量開箱，資源內(nèi)耗嚴(yán)重，且剩余物資價(jià)值不明、保管不易；③退庫困難，工程剩余物資由于價(jià)值匹配不明確，實(shí)物退庫困難，影響后續(xù)決算過程；④決算不易，由于正式MIS單包含大量低價(jià)值輔料，導(dǎo)致未出庫輔料占用在庫價(jià)值，決算時(shí)無法清零。

為提升精密設(shè)備物資管理及建設(shè)規(guī)范化,推動(dòng)工程物資實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)訂貨、精準(zhǔn)領(lǐng)貨、規(guī)范施工、清晰退庫，做到關(guān)鍵環(huán)節(jié)精細(xì)化管理，從源頭上減少余料產(chǎn)生，廣東公司與華為通信設(shè)備商合作業(yè)務(wù)試點(diǎn)，提出了精密通信設(shè)備全流程精細(xì)化信息管理方案，力爭提升全省工程物資管理及建設(shè)規(guī)范性。

（二）主要做法

精密設(shè)備“兩單合一”方案的核心內(nèi)涵是實(shí)物流與價(jià)值流匹配一致，實(shí)現(xiàn)正式MIS單與實(shí)物裝箱單準(zhǔn)確匹配。在實(shí)物維度上，以統(tǒng)一分類原則為基礎(chǔ)，對(duì)精密設(shè)備物資進(jìn)行合理分類，確定計(jì)價(jià)和非計(jì)價(jià)單元；在價(jià)值維度上，規(guī)范價(jià)值結(jié)構(gòu)，明確暫估單與正式單結(jié)構(gòu)。最終形成精密設(shè)備實(shí)物與價(jià)值的對(duì)照表，并在此基礎(chǔ)上制作MIS訂單，實(shí)現(xiàn)精密設(shè)備在“采、存、用、余”全過程中實(shí)物和價(jià)值的對(duì)照管理，解決長期以來精密設(shè)備物資實(shí)物流和價(jià)值流無法匹配的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物資全流程的精細(xì)化管理。

1.主要做法一：梳理實(shí)物價(jià)值對(duì)照表，實(shí)現(xiàn)賬實(shí)精準(zhǔn)匹配

以統(tǒng)一分類原則為基礎(chǔ)，對(duì)工程物資精密設(shè)備實(shí)物進(jìn)行合理分類，確定計(jì)價(jià)和非計(jì)價(jià)單元，同時(shí)規(guī)范價(jià)值結(jié)構(gòu)，明確暫估單與正式單結(jié)構(gòu)，形成精密設(shè)備實(shí)物與價(jià)值的對(duì)照表，明確實(shí)物流與價(jià)值流走向，最終實(shí)現(xiàn)了正式MIS單與實(shí)物裝箱單準(zhǔn)確融合匹配，突破精密設(shè)備長期賬實(shí)不一致的束縛。

2.主要做法二：采用模塊化包裝模式，提升物料共享性

精密設(shè)備從按站點(diǎn)整箱包裝全面轉(zhuǎn)為“模塊化包裝”模式，按照計(jì)價(jià)物料（精密設(shè)備、高價(jià)值輔料等）單獨(dú)包裝和按照通用組合進(jìn)行包裝，工程建設(shè)部門按模塊化（明細(xì)物料）提出出庫申請(qǐng)需求，按需從倉庫領(lǐng)料，倉庫不再需要拆箱分揀。省倉庫集中按模塊揀貨并一體化配送至地市倉，避免按站點(diǎn)領(lǐng)用產(chǎn)生的大量剩余物資。

3.主要做法三：明細(xì)申領(lǐng)分揀工作，提升物資分揀效率

在模塊化包裝的基礎(chǔ)上，廣東移動(dòng)根據(jù)工程建設(shè)計(jì)劃將精密設(shè)備物資批量調(diào)撥到市倉，市公司則按工程建設(shè)實(shí)際需求實(shí)行抓藥式精細(xì)分揀，按需揀選所需模塊，提高物資分揀工作的效率和物資領(lǐng)用的精細(xì)化水平。

4.主要做法四：精準(zhǔn)核算余料價(jià)值，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目快速?zèng)Q算

在建立精密設(shè)備實(shí)物與正式MIS單映射關(guān)系基礎(chǔ)上，項(xiàng)目精密設(shè)備余料可根據(jù)該實(shí)物與價(jià)值對(duì)照表精準(zhǔn)核算余料價(jià)值，實(shí)現(xiàn)退庫后項(xiàng)目快速?zèng)Q算。工程余料在退庫前，由工程建設(shè)部門牽頭，邀請(qǐng)相關(guān)合作單位對(duì)余料進(jìn)行鑒定，如鑒定為有利舊價(jià)值，則根據(jù)相關(guān)實(shí)物前期出庫所對(duì)應(yīng)的MIS系統(tǒng)核算價(jià)值，共同認(rèn)真核定余料剩余價(jià)值，在出具核定報(bào)告后，通過LIS系統(tǒng)“項(xiàng)目物資退庫”方式申請(qǐng)退庫；如鑒定為無利舊價(jià)值，則應(yīng)按相關(guān)管理辦法辦理物資報(bào)廢申請(qǐng)手續(xù)。

（二）主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

基于統(tǒng)一分類原則對(duì)精密設(shè)備實(shí)物進(jìn)行合理分類后，在“采、存、用、余”四大管控要素中分別融入“兩單合一”新模式，形成實(shí)物流與價(jià)值流的精準(zhǔn)對(duì)照，實(shí)現(xiàn)物資全流程的精細(xì)化管理。

1．“采”環(huán)節(jié)：精準(zhǔn)采購+精準(zhǔn)制單

由于實(shí)物和價(jià)值匹配準(zhǔn)確，可精確開展庫存核查，通過建立“配額、庫存”雙重核查機(jī)制，明確庫存實(shí)物及其價(jià)值，根據(jù)現(xiàn)有庫存確定采購內(nèi)容，合理控制采購數(shù)量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)采購，從源頭上減少冗余產(chǎn)生。同時(shí)，實(shí)施“分批滾動(dòng)訂貨”，并聯(lián)合相關(guān)部門開展分批訂貨需求審核，建立精密設(shè)備物資關(guān)鍵環(huán)節(jié)監(jiān)控表，管控訂單、設(shè)計(jì)、安裝等環(huán)節(jié)高價(jià)值物料使用情況，提高訂貨與建設(shè)實(shí)際的匹配度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)制單。

2．“存”環(huán)節(jié)：精準(zhǔn)接收

協(xié)同跟進(jìn)到貨進(jìn)度，通過系統(tǒng)手段優(yōu)化供應(yīng)商到貨批次和批量，在采購物資發(fā)貨前，加強(qiáng)與需求部門、供應(yīng)商的三方協(xié)同，根據(jù)物資需求部門使用量、按照“少批量多批次”原則控制物資到貨量，從而減少倉儲(chǔ)資源占用，提高物資周轉(zhuǎn)率。通過明確裝箱單、暫估MIS單、正式MIS單的表單映射關(guān)系，物資到貨時(shí)，根據(jù)供應(yīng)商提供的“兩單合一”對(duì)照表精準(zhǔn)接收到貨物資。

3.“用”環(huán)節(jié)：精準(zhǔn)出庫

以正式MIS單與裝箱單的合一為基礎(chǔ)，根據(jù)工程計(jì)劃安裝箱單結(jié)構(gòu)分批精準(zhǔn)出庫。同時(shí)，采用模塊化包裝模式，主要模塊與價(jià)值一一對(duì)照。工程建設(shè)部門按模塊化（明細(xì)物料）提出出庫申請(qǐng)需求，按需從倉庫領(lǐng)料，達(dá)成精細(xì)化管理和核算；倉庫按模塊化揀選發(fā)貨，不再需要拆箱分揀，提高分揀效率。

4.“余”環(huán)節(jié)：精準(zhǔn)退庫

在“兩單合一”模式下，以精密設(shè)備實(shí)物與價(jià)值有效匹配為依據(jù)，精準(zhǔn)核算余料價(jià)值，庫外余料可按實(shí)際情況及時(shí)準(zhǔn)確退庫，庫內(nèi)余料可準(zhǔn)確核算并轉(zhuǎn)入其他項(xiàng)目，決算前實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目物資清零，從而加快決算進(jìn)度。同時(shí)，由于精密設(shè)備余料價(jià)值明確，可納入物資超市共享盤活，從而順利實(shí)現(xiàn)余料再利用，充分挖掘物資使用價(jià)值。

三、案例價(jià)值分析

廣東移動(dòng)精密通信設(shè)備全流程精細(xì)化信息管理方案應(yīng)用，很好解決了通信運(yùn)營商長期以來精密設(shè)備實(shí)物流與價(jià)值流不一致的問題，為全國上千億元通信精密設(shè)備全流程精細(xì)化管理提供了成功參考案例。實(shí)現(xiàn)了精密設(shè)備“采、存、用、余”全流程賬實(shí)精準(zhǔn)對(duì)照，優(yōu)化了物資到貨、在庫管理、申領(lǐng)出庫、余料退庫、轉(zhuǎn)資決算、余料利舊等各環(huán)節(jié)工作，取得了一系列顯著成效。

成效1：采購精細(xì)化

本項(xiàng)目按照精密設(shè)備、高價(jià)值輔料、安裝耗材三大類確定計(jì)價(jià)和非計(jì)價(jià)單元，最終形成精密設(shè)備實(shí)物與價(jià)值的對(duì)照表，實(shí)現(xiàn)實(shí)物和價(jià)值的對(duì)照管理，使得物資采購過程中，明細(xì)、數(shù)據(jù)、價(jià)值等均有據(jù)可循，采購訂單可精細(xì)對(duì)照和匹配，保障了通信運(yùn)營商與設(shè)備供應(yīng)商之間采購全流程的公開、透明、可視，確保了通信精密設(shè)備實(shí)物全流程管理規(guī)范化。

成效2：供應(yīng)協(xié)同化

“兩單合一”模式精準(zhǔn)匹配了供應(yīng)商裝箱單與暫估MIS單、正式MIS單所對(duì)應(yīng)的實(shí)物和價(jià)值，為采購部門、需求部門、供應(yīng)商三方協(xié)同打下良好基礎(chǔ)，可實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與倉庫的分批供貨，也方便了倉庫及工程現(xiàn)場(chǎng)的核對(duì)接收。同時(shí)，精密設(shè)備到貨確認(rèn)環(huán)節(jié)得以提前，供應(yīng)商回款提速，提高了供應(yīng)商供貨積極性，也有效支持了通信設(shè)備制造企業(yè)發(fā)展。

成效3：領(lǐng)用精細(xì)化

按照實(shí)物與價(jià)值的對(duì)照表以及模塊化包裝方式，工程建設(shè)實(shí)現(xiàn)按設(shè)計(jì)一站一申領(lǐng)，按需領(lǐng)用物資模塊，達(dá)成精細(xì)化管理和核算；同時(shí)，倉庫按模塊揀貨出庫，無需大量拆箱，顯著提升分揀效率，也避免了按站點(diǎn)領(lǐng)用產(chǎn)生的大量剩余物資。

成效4：退庫規(guī)范化

在“兩單合一”模式下，余料價(jià)值核算得以明確，項(xiàng)目剩余物料的價(jià)值可準(zhǔn)確估算，解決了精密設(shè)備余料退庫難問題。庫外余料可按實(shí)際情況及時(shí)準(zhǔn)確退庫，庫內(nèi)余料準(zhǔn)確核算并轉(zhuǎn)入其他項(xiàng)目，決算前實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目物資清零，從而加快決算進(jìn)度。此外，由于精密設(shè)備余料價(jià)值明確，可納入物資超市共享盤活，從而順利實(shí)現(xiàn)余料再利用，充分挖掘物資使用價(jià)值。

四、實(shí)施中的體會(huì)及經(jīng)驗(yàn)

目前基于精密通信設(shè)備全流程精細(xì)化信息管理工作方案已初步得到落實(shí)，取得了一定的經(jīng)濟(jì)和管理效益。同時(shí)，在實(shí)施過程中也發(fā)現(xiàn)后續(xù)仍需進(jìn)一步加強(qiáng)管理和應(yīng)用，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行展開：

（1）推進(jìn)系統(tǒng)間互通

在LIS系統(tǒng)中開發(fā)相應(yīng)模塊接口，將精密設(shè)備“兩單合一”對(duì)照表嵌入系統(tǒng)，并協(xié)同MIS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)物與價(jià)值的自動(dòng)匹配，實(shí)現(xiàn)“兩單合一”工作全流程環(huán)節(jié)的自動(dòng)化流轉(zhuǎn)，在規(guī)范化和精確化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)精密設(shè)備物資管理的高效化。

（2）探索VMI模式

以華為公司為試點(diǎn)合作單位，共同探討VMI庫存模式，理順物資補(bǔ)貨流程，明確雙方工作職責(zé)界面，深化與華為公司的戰(zhàn)略合作，進(jìn)一步推進(jìn)庫存管理協(xié)同化。

（3）擴(kuò)展應(yīng)用范圍

總結(jié)與華為公司開展本項(xiàng)目工作的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，積極引導(dǎo)愛立信、中興、大唐等其他精密設(shè)備廠家，結(jié)合各廠家自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)，合理推廣精密設(shè)備物資管理的應(yīng)用范圍，將應(yīng)用對(duì)象從華為精密設(shè)備物資推廣至所有精密設(shè)備物資，實(shí)現(xiàn)管理效益的最大化。