1.企業(yè)簡況
中國移動通信集團四川有限公司（以下簡稱“四川移動”）于1999年7月28日正式組建，注冊資本為74.83億元人民幣，是中國移動通信集團公司的全資子公司之一。近年來四川移動積極踐行“提速降費”“寬帶中國”要求，以創(chuàng)新驅動發(fā)展，運營收入連續(xù)創(chuàng)新高，目前服務客戶超過5000萬，其中4G客戶已超過3000萬人次，客戶份額持續(xù)保持行業(yè)主導。
四川移動秉承“成為卓越品質的創(chuàng)造者”， 致力于高品質的創(chuàng)造與奉獻“創(chuàng)無限通信世界， 做信息社會棟梁”。在經濟效益高速增長的同時，四川移動始終不忘自身承擔的社會責任，誠心回報社會，已初步將公司打造為一個“有競爭力、有社會責任、有道德有文化”的企業(yè)。
2.主要解決的問題
隨著移動業(yè)務的不斷拓展，各類物資特別是市場營銷類物資使用規(guī)模日趨龐大，對相關物資能否高效精細化管理，直接影響業(yè)務市場的發(fā)展以及企業(yè)營收效率。這些物資在采購、物流、投放、賬務及運維等業(yè)務環(huán)節(jié)涉及多個業(yè)務條線，由于缺乏完善的跨部門管理體系，以及各部門間管理壁壘導致職責分工不清晰，并且各部門業(yè)務管理維度不一致導致各支撐系統(tǒng)間數據維度不同，從而形成支撐系統(tǒng)的數據交互壁壘。物資管理從庫存、領用、銷售、下賬全環(huán)節(jié)未精確到每臺實物，從實物庫存到領用出庫到安裝維護，各個業(yè)務環(huán)節(jié)流轉過程中容易出現數據與實物差異，最終出現銷售賬實不一，庫存賬實不一，實物流、信息流、資金流分離問題，所以為進一步提升市場物資的全面精細化管理，形成“實物流、信息流、資金流”三位一體的物資管理模式，是目前企業(yè)“促進精細化管理”達到“降本增效”業(yè)務管理提升重點。
由于供應鏈系統(tǒng)、業(yè)務管理系統(tǒng)（BOSS）、財務系統(tǒng)（ERP）支撐的業(yè)務部門對物資管理維度不同，所以各支撐系統(tǒng)間數據維度不同，目前未實現數據自動交互及流程閉環(huán)管理，導致實物流、信息流、資金流出現差異，其主要難點表現如下：
1)采購管理困難：當前管理維度上無法對進入裝維環(huán)節(jié)的物資總量、類型、實物狀態(tài)信息做到精準把控。
2)庫存管理困難：當前管理手段在對物資需求保障中無法對裝維環(huán)節(jié)物資庫存進行精準管控，以及物資流向的精準定位。
3)審計風險：由于實物流與信息流的差異，導致在物資管理審計中易出現賬實不符的情況，各業(yè)務系統(tǒng)間數據對應困難，甚至出現業(yè)務管理系統(tǒng)中某些物資來源不明的情況，導致最終賬賬不相符的問題。
基于現在企業(yè)中存在的物資管理突出問題，圍繞“降本增效”促進“精細化管理”管理的指導思想，通過對企業(yè)物資業(yè)務管理流程進行精細化梳理，從管理細化入手，從物資倉儲、領用、銷售各環(huán)節(jié)的管理細化，依托IT系統(tǒng)的支撐手段，建立交互基礎數據標準，打通各管理系統(tǒng)間的數據障礙，全面實現信息流、資金流的全自動交互，建立實物流、信息流、資金流“三位一體”的管理機制，實現物資跨平臺的全生命周期管理，為風險防控提供數據抓手。
3.項目推進過程
3.1配齊角色，明確分工
對于企業(yè)中繁雜的物資管理工作，有明確的職責和完整的工作分工，是推進物資的全生命周期精細化管理基礎。從采購、庫存、銷售、安裝、維護的全生命周期物資管理體系中，明確各部門管理職責，杜絕管理重疊和管理死角，創(chuàng)新完善跨部門跨組織間管理流程；能有效促進業(yè)務溝通、管理流程貫徹和問題跟進解決響應速度。
3.2完善制度，提升管理力度
建立完善管理制度和詳細的業(yè)務操作規(guī)范，是提升物資管理力度的基礎，也是物資精細化管理落實的前提。尤其是企業(yè)中跨組織跨部門的業(yè)務協(xié)同，建立完善的物資管理體系和物資管理制度是加強物資管理的基礎，對于管理制度的執(zhí)行力度直接體現了管理制度的落實情況，體現了在物資管理過程中的制度理解、制度執(zhí)行、工作監(jiān)督的實際成效。
3.3統(tǒng)一交互標準，推動系統(tǒng)融合。
企業(yè)物資管理涵蓋采購、儲運、銷售、裝維全業(yè)務流程，在物資流轉過程中，建立一套完整的業(yè)務支撐體系是確保實物流、信息流、資金流一致性的基礎。然而業(yè)務系統(tǒng)間的數據如何能安全有效的交互呢？一套統(tǒng)一的基礎數據和統(tǒng)一的交互標準是確保物資流轉過程中各業(yè)務系統(tǒng)能有效對接的前提，對形成物資管理全流程IT支撐，達到各支撐系統(tǒng)的業(yè)務數據無縫對接的必要條件。
推進業(yè)務系統(tǒng)融合需要對各業(yè)務場景出現的交互數據進行詳細梳理和規(guī)范。物資從采購到訂單，從發(fā)貨到接收，從倉庫到銷售，從安裝到維護，對各部門間業(yè)務交互場景進行細化，以及對各業(yè)務系統(tǒng)交互數據進行規(guī)范，確保業(yè)務流程無障礙，系統(tǒng)數據全面對接。
1)統(tǒng)一系統(tǒng)間交互數據標準：建立基系統(tǒng)間基礎數據的自動同步機制，確保交互基礎一致性。例如物資的產品編碼、物料編碼、實物的唯一編碼，以及組織機構編碼等。
2)精細化訂單管理：訂單是業(yè)務發(fā)展的開端，物資精細化管理從訂單類別進行細化，將訂單分為正常購買、贈送訂單兩大類。建立物資的唯一編碼管理機制，精確到采購的每臺實物，供應商發(fā)貨到訂單接收對每臺實物進行核實，確保實物流與信息流的一致性。
3)統(tǒng)一入庫來源：采購物資在地市入庫統(tǒng)一根據掃描接收進行系統(tǒng)間自動同步，倉庫管理精確到實物串碼級，確保系統(tǒng)間庫存來源數據一致性。當物資發(fā)生轉移時，業(yè)務發(fā)生系統(tǒng)自動將轉移數據信息自動同步到其他業(yè)務系統(tǒng)，確保實物流與數據流一致性。
4)實現省、市、縣三級物資管理聯(lián)動：從訂單下達到省公司倉庫接收，地市接收和區(qū)縣領用形成物資管理流程優(yōu)化，使實物流與信息流形成統(tǒng)一，有效提升物資的精細化管理，使物資管理業(yè)務健康發(fā)展。
5)形成物資自動報備機制：根據業(yè)務流轉，形成各支撐系統(tǒng)間實物數據自動流轉，為業(yè)務開展提供有力的數據支撐，更進一步達到提升物資精細化管理的目的。例如市場物資在BOSS系統(tǒng)接收地市入庫信息后，將串碼信息自動傳遞到3A和易視訊平臺進行自動報備。
6)銷售記錄驅動下賬操作，保證賬實一致：物資發(fā)生銷售業(yè)務后，在支撐系統(tǒng)中記錄銷售標記，并利用業(yè)務系統(tǒng)間數據自動交互，促使實物流、信息流和資金流達到一致性。例如市場物資在BOSS系統(tǒng)完成銷售標記后，BOSS系統(tǒng)將實物銷售記錄同步到供應鏈系統(tǒng)，供應鏈系統(tǒng)操作人員根據銷售記錄按地市進行下賬操作，并將下賬記錄同步到ERP系統(tǒng)，確保賬實一致。
3.4落實系統(tǒng)建設，形成全流程系統(tǒng)支撐體系
為提升企業(yè)對于物資管理的效率，達到“降本增效”提升效益的要求，在企業(yè)完善的管理體系和詳細的操作規(guī)范的基礎上，從物資采購到庫存，從領用到裝維，從裝維到下賬，所有業(yè)務環(huán)節(jié)支撐系統(tǒng)根據新業(yè)務流程管理規(guī)范、數據交互規(guī)范進行數據對接，形成企業(yè)物資管理全流程業(yè)務數據的封閉流轉，為業(yè)務發(fā)展提供全面的系統(tǒng)支撐。
一、從源頭開始引入實物串碼管控，保證發(fā)貨接收實物一致
1)基礎數據配置：供應鏈系統(tǒng)根據業(yè)務要求將各類物資從物料維度配置為需要掃描，并進行物資類別的準確歸集。
2)訂單：訂單在供應鏈系統(tǒng)創(chuàng)建、審批完成后自動同步到ERP系統(tǒng)，同時將發(fā)貨信息傳供應商門戶系統(tǒng)通知供應商發(fā)貨。
3)發(fā)貨：供應商通過供應商門戶系統(tǒng)對訂單進行發(fā)貨，對發(fā)貨的物料從供應商開始精確到實物串碼級，供應鏈系統(tǒng)完成對串碼規(guī)范性、唯一性性驗證，錯誤串碼、重復串碼不允許進入系統(tǒng)。
4)接收：地市公司對物資接收時，對接收實物進行串碼掃描，確保接收實物與供應商發(fā)貨實物一致，同時對實物串碼歸屬進行自動標記。
二、多層級實物掃碼驗證，物資定位更精準
1)從訂單開始聯(lián)動供應商從發(fā)貨環(huán)節(jié)對物資精確到實物串碼管理；
2)通過接收、領用、銷售等環(huán)節(jié)對實物進行多次掃描驗證，使實物流與信息流保持一致，物資流向全程可視。
三、統(tǒng)一入庫入口，實現按需領用
1)從省、市、縣三級聯(lián)動實現按需領用，對庫存進行合理分配。省庫根據地市需求進行按需調撥，地市根據區(qū)縣需求進行按需分發(fā)。
2)供應鏈系統(tǒng)將掃描驗證完成的實物串碼自動同步到BOSS系統(tǒng)作為BOSS系統(tǒng)家寬終端入庫的唯一入口，確保物資來源可查可溯。
3)各區(qū)縣根據業(yè)務發(fā)展需要按需領用，并對領用實物進行串碼掃描確認，確保實物轉移與數據流轉一致。
四、多個系統(tǒng)數據封閉流轉，確保賬實一致
1)物資在供應鏈系統(tǒng)掃描完成地市接收，供應鏈系統(tǒng)將掃描串碼自動同步到BOSS系統(tǒng)作為BOSS地市一級庫庫存數據，作為市場運營部進行物資分配的數據依據。
2)BOSS系統(tǒng)根據地市入庫的實物串碼，自動將串碼同步到3A平臺進行串碼報備。
3)區(qū)縣市場經營部門根據業(yè)務發(fā)展需要在BOSS系統(tǒng)發(fā)起物資領用，當收到實物時對實物進行掃描確認，BOSS系統(tǒng)將已掃描確認的實物串碼自動同步到供應鏈系統(tǒng)，供應鏈系統(tǒng)標記物資已從地市轉移到區(qū)縣。
4)BOSS系統(tǒng)將地市一級庫接收的數據自動同步到后向報備平臺，物資銷售安裝完成在后向報備平臺進行自動激活。
5)BOSS系統(tǒng)銷售數據自動回傳供應鏈系統(tǒng)，地市相應業(yè)務操作人員在供應鏈系統(tǒng)完成下賬以及稽核審批流程，并同步到ERP系統(tǒng)。實現實物流與信息流一致，確保銷售與賬務一致。
3.5建立完善的風險防控機制
在企業(yè)全面落實貫徹“精細化管理”“降本增效”的管理思想方面，為防止物資多買形成庫存積壓，增加企業(yè)成本。通過對物資管理建立科學的安全庫存管理機制，以及通過庫存和銷售數據形成科學的需求分析，形成有效的采購參考依據。以保證物資庫存量在一個合理的水平，確保市場發(fā)展及時供應的基礎上，杜絕庫存積壓。在應鏈管理各環(huán)節(jié)形成數據報表，及時了解分析訂單、庫存、銷售業(yè)務發(fā)展情況，對采購決策形成有效數據依據。
一、建立安全庫存機制，實現精準管控和預警
建立省庫和地市庫兩級安全庫存管理機制。當省公司物資庫存量不在安全庫存范圍內時，系統(tǒng)自動給相應的管理人員發(fā)起預警提示，以便及時采取措施調整庫存物資。
對每個地市庫存量，通過精確到物料及的安全庫存管理，設置安全庫存上限和下限；當到達安全庫存上限時禁止下訂單和省公司調撥入地市，當達到安全庫存下限時給相關管理人員發(fā)起預警提示，以便及時進行庫存補充。
地市安全庫存計算規(guī)則如下：
1)安全庫存下限預警：（庫存可用量+在途調撥數量/在途訂單數量）<= 安全庫存下限
2)安全庫存上限預警：（庫存可用量+在途調撥數量/在途訂單數量）>= 安全庫存上限
3)安全庫存上限計算邏輯：A、非甘孜、阿壩、涼山：兩年季度同期日平均*20
B、甘孜、阿壩、涼山：兩年季度同期日平均*30
4)安全庫存下限計算邏輯：兩年季度同期日平均*7
二、建立全面的數據報表，掌握物資庫存情況
1)從訂單下達到庫存掃描，從掃描入庫到申領出庫建立全流程的數據展現和數據對比報表，實現從入庫到終端入網，到下賬的全流程管理，覆蓋所有業(yè)務環(huán)節(jié)，形成全業(yè)務的數據追蹤分析，有利于管理部門及時發(fā)現問題和準確分析問題。
2)采用流程可視化管控原則，使實物數據在接收、轉移、銷售和下賬全流程可視，使業(yè)務問題及時預知，風險提前防控。
3)對于跨部門的系統(tǒng)對接，從供應鏈管理部、市場經營部、財務部、各地市分公司以及供應商各的自業(yè)務操作環(huán)節(jié)，通過多維度展現數據流處理情況，全面掌握業(yè)務環(huán)節(jié)中存在的管理問題，便于及時發(fā)現問題改進流程規(guī)范，提升終端物資管理效率。
4)從在庫物資分布、庫齡、周轉率等維度呈現在庫物資掃描情況、周轉情況、呆滯情況，有利于家寬終端采購計劃制定，庫存管理辦法優(yōu)化，以便提升庫存管理效率降低庫存成本。庫存周轉情況報表如下圖3-2。
圖3-2 庫存周轉情況報表
5)通過可視化平臺建立全省物資庫存情況報表，展現地市物資的掃描情況、同步BOSS情況，便于及時了解地市公司庫存管理中存在的問題。
4.效益分析
通過對物資管理進行全生命周期的梳理，從訂單到庫存、從領用到銷售、從安裝到維護形成全流程實物串碼級的精細化管理，打通各業(yè)務系統(tǒng)的數據壁壘，形成系統(tǒng)數據全面對接和業(yè)務數據的自動流轉，形成實物流、信息流、資金流的三位一體，為提升采購準確度、提升庫存周轉率，降低庫存成本，為市場銷售提供有效的數據追蹤和成本核算依據。通過設置安全庫存范圍，將庫存保有量控制在適合市場發(fā)展的范圍，滿足市場需求的同時，有效降低庫存積壓。
如下效益統(tǒng)計以市場終端物資為例：
?2018年累計保障光貓333萬臺，采購訂單準確率提升2.6%。訂單一次性正確率同比提升4%；
?通過建立安全庫存管理機制和按需分配領用原則，家寬終端從需求到物資領用，供貨周期從52天縮短為9天，供貨時間縮短82.6%；
?2018年全省平均庫存金額降低到8.705億元；
?全省庫存周轉率穩(wěn)步提升，2018年全省平均庫存周轉率從11.8提升到14.4；
?全省庫存呆滯率逐年下降，2018年相對2017年從10.4%降低到9.8%。
對市場銷售方面，通過建立業(yè)務系統(tǒng)間庫存數據、銷售數據的自動同步和報備，有效提升銷售效率和降低人工成本。
?從原來的BOSS手工入庫，手工報備，到系統(tǒng)間數據自動交互，有效減少了人工操作以及有效規(guī)避人工操作帶來風險。2018年人工入庫、報備環(huán)節(jié)節(jié)約人工成本約552人年，折合金額約3312萬元。
?通過建立終端全流程實物串碼管理機制，通過多層級的掃碼驗證，有效跟蹤實物流轉，為市場物資追蹤提供有效的技術手段，保證了庫存數據與實物一致，記賬內容與實物一致。
5.實施總結
在全面落實物資全生命周期精細化管理過程中，以市場營銷類物資為突破口，從管理深化，流程互通，數據閉環(huán)等方面建立物資的全流程精細化管理規(guī)范，形成企業(yè)內部各部門對市場物資管理、溝通的統(tǒng)一語言，建立了市場物資管理項目的推動基礎。
在市場物資管理過程中，通過跨組織跨部門間流程對接，建立全流程的業(yè)務對接和管理流程對接，形成管理互通和業(yè)務閉環(huán)，有效提升市場業(yè)務的溝通效率和有效降低了管理成本。打破業(yè)務管理支撐平臺的數據壁壘，實現物資管理全流程數據的自動流轉，形成封閉式的數據傳遞，為業(yè)務管理流程追溯、問題跟進做到有效的數據支撐。
物資全生命周期管理體系形成后，有效提升了采購準確率，有效提升倉儲使用率，從而降低四川移動供應鏈成本，2018年市場物資庫存管理成本降低約8.705億元，采購訂單準確度提升2.6%。通過建立實物全流程跟蹤機制，有效保障賬賬一致，賬實一致，達到降本增效，提升企業(yè)市場競爭力的作用。物資全生命周期管理到目前取得了積極的效益，可作為具有相似業(yè)務企業(yè)管理的參考。
6.未來展望
企業(yè)物資全生命周期管理是四川移動公司踐行精細化管理的典型案例，為公司降本增效提供了實際依據。但是管理需要不斷提升，系統(tǒng)也需要不斷優(yōu)化才能更有效的滿足市場發(fā)展需要，為企業(yè)在市場競爭中處于有利地位提供保障。對于物資全流程管理在未來發(fā)展中需要進一步考慮的問題：
1、繼續(xù)深入末端管理，達到業(yè)務末梢的全面聯(lián)動。從省公司到地市銷售、裝維末端，實現管理的進一步細化的深入，有效提升管理執(zhí)行力。
2、進一步深化部門間、組織間業(yè)務管理和流程滲透，抓住重點環(huán)節(jié)，減少重復、累贅的業(yè)務審批流；進一步提升管理效能。
3、加強支撐系統(tǒng)建設，體現系統(tǒng)智能化，使支撐系統(tǒng)更加智慧，減少終端業(yè)中不必要的人工干預，實現更智能化的認證、接收、報備等。
4、進一步深化數據挖掘，提升數據利用價值。深入挖掘和利用業(yè)務數據，為業(yè)務發(fā)展、管理提升、效益提升服務，更有效促進企業(yè)效益。
物資精細化管理是企業(yè)內部降本增效，提升企業(yè)管理水平，增強企業(yè)競爭力的重要手段。促進精細化管理，提升企業(yè)效益永遠在路上。
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