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一、關(guān)于唯智信息

唯智信息創(chuàng)立于2001年，是國內(nèi)率先提出并部署完成物流混合云戰(zhàn)略、集智能和移動互聯(lián)于一身、提供供應(yīng)鏈全面解決方案的領(lǐng)導品牌。公司總部位于上海，在全國設(shè)立15家分支機構(gòu)，擁有一支超過450人的高素質(zhì)、國際化產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)支持團隊。2016年在中國新三板上市，股票代碼837981。

目前唯智信息旗下OMS、TMS、WMS、BMS、ROS、LRCS、TCS和物流鏈云平臺等產(chǎn)品為制造、零售、快消、醫(yī)藥、電商、冷鏈、汽車、3PL等十大行業(yè)1000多家企業(yè)節(jié)約物流成本，提升供應(yīng)鏈效率。

唯智信息旗艦客戶包括沃爾瑪、康師傅、國藥物流、中車集團、上汽通用、富士康、日日順物流、菲尼克斯、京東、德邦和世能達物流等一大批明星企業(yè)，被APAC CIO Outlook雜志評為“亞洲物流科技公司25強”。

二、關(guān)于康師傅

康師傅控股有限公司及其附屬公司主要在中國從事生產(chǎn)和銷售方便面、飲品及方便食品。集團于1992 年開始生產(chǎn)方便面，并自1996 年起擴大業(yè)務(wù)至方便食品及飲品；2012 年3 月，進一步拓展飲料業(yè)務(wù)范圍，完成與PepsiCo 中國飲料業(yè)務(wù)之戰(zhàn)略聯(lián)盟，開始獨家負責制造、灌裝、包裝、銷售及分銷PepsiCo 于中國的非酒精飲料。

目前康師傅集團的三大品項產(chǎn)品，皆已在中國食品市場占有顯著的市場地位?？祹煾底鳛橹袊矣鲬魰缘钠放?，經(jīng)過多年耕耘與積累，深受中國消費者喜愛和支持。截至2016 年12 月底，本集團共擁有598 個營業(yè)所及69 個倉庫以服務(wù)33,653 家經(jīng)銷商及116,222 家直營零售商。康師傅于1996 年2 月在香港聯(lián)合交易所有限公司上市。自2008 年起，康師傅控股因其穩(wěn)健的財務(wù)記錄及出色的管理和創(chuàng)業(yè)技能，已經(jīng)連續(xù)6年被福布斯評為「亞洲50 強」上市公司。

三、案例介紹

一、系統(tǒng)簡介

唯智信息打造的康師傅物流信息化平臺實現(xiàn)了工廠、承運商、運輸司機共用同一管理平臺，實時傳遞訂單信息以提高工作效率；預(yù)約出貨、到廠排號管理，同步物流信息幫助倉庫高效執(zhí)行貨物裝載；通過GPS對車輛在途全程可視化管理，追蹤車輛行駛軌跡有效防止車輛異地送貨；通過司機APP全程數(shù)據(jù)記載，真實反饋供應(yīng)商服務(wù)、工廠效率等KPI指標。

系統(tǒng)從承運商的調(diào)度、倉庫預(yù)約、司機到倉簽到、排隊叫號、提貨確認等相關(guān)節(jié)點信息全部來自云TMS；在途信息節(jié)點采集通過司機APP完成；此外，簽收環(huán)節(jié)通過電子圍欄自動記錄司機到收貨倉時間、同時系統(tǒng)記錄開始卸貨、卸貨完成以及離開時間等。

 
平臺工作流程

承運商可預(yù)約到倉時間，從而有效解決倉庫管理中常常出現(xiàn)的出貨量預(yù)估不足，沒有安排人員、設(shè)備出貨量增大時無法滿足裝貨需求、設(shè)備閑置等問題。由此，倉管員可及時了解第二天出貨情況，及時安排相應(yīng)人力、物力，方便監(jiān)控倉庫的預(yù)約情況，省時省力。而對于承運商來說，網(wǎng)上預(yù)約時間，則減少了需要一通一通電話去溝通的工作量。同時，通過系統(tǒng)排隊叫號，減少倉庫擁擠情況以及規(guī)范倉庫提貨情況。

通過司機APP和倉庫人員APP互掃實現(xiàn)到倉時間、開始裝貨時間、完成裝貨時間、離開倉庫時間等節(jié)點信息的提取為倉庫工作及承運商管理提供KPI考核的依據(jù)。通過倉庫節(jié)點掃描，有效跟蹤車輛在庫內(nèi)作業(yè)的情況，實時掌握庫內(nèi)月臺的空閑情況及倉庫發(fā)貨情況，實現(xiàn)庫內(nèi)作業(yè)可視化。

 
TMS系統(tǒng)總流程

物流訂單通過接口接入云TMS，同時獲取訂單件重體、訂單詳情、運輸方式等數(shù)據(jù)。

云TMS根據(jù)相應(yīng)規(guī)則自動分配承運商，從而減少人為手工作業(yè)流程，省時省力，減少員工成本，從人為的線下操作轉(zhuǎn)變成系統(tǒng)線上作業(yè)流程，系統(tǒng)自動完成各訂單的分配；提升管理水平，實現(xiàn)自動化及可視化，成為掌控全程的有效工具。

調(diào)度策略

在承運商的調(diào)度配載中，可展開多個調(diào)度單，形成工作臺，無需來回切換，操作友好；同時可整合訂單，幫助調(diào)度參考；實現(xiàn)可視化，直接在地圖上規(guī)范路線和載重，降低人工依賴性。

調(diào)度配載

除此之外，系統(tǒng)可支持訂單的在途監(jiān)控，實現(xiàn)異常情況及時預(yù)警和異常信息的及時反饋。遇到在途異常狀況及時填報，既減少了過多的電話溝通，又留存了記錄和影像證據(jù)；豐富的預(yù)警配置，及時監(jiān)控各種異常。

在途監(jiān)控

系統(tǒng)設(shè)置收發(fā)貨電子圍欄自動記錄節(jié)點信息，可防止作弊，也可作為考核司機的依據(jù)。電子圍欄的觸發(fā)形式有半徑和城市兩種形式，通過電子圍欄的設(shè)置，可及時了解訂單狀態(tài)的變更、限制司機的簽收地點、實時了解司機的實際位置、并通知收貨人收貨。

電子圍欄技術(shù)

司機送貨完成后，可以通過手機APP進行相應(yīng)的簽收拍照回傳，物流人員可實時在PC端查看簽收情況。同時系統(tǒng)支持客戶評價體系，從而不斷完善并保證服務(wù)質(zhì)量。

二、報表功能

系統(tǒng)支持制作全方位多樣化管理報表，基于BI數(shù)據(jù)分析體系，形成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表及個性化的定制分析報表、PC端及APP端的多種圖形化展現(xiàn)方式、KPI考核指標的數(shù)據(jù)采集、根據(jù)趨勢幫助做出更好的商業(yè)決策。

形成報表后，可進行報表的智能推送。用戶可選擇報表，預(yù)約時間，以節(jié)省報表篩選時間和下載時間，提高工作效率；自定義報表內(nèi)容、周期、不同報表的推送內(nèi)容、時間、推送頻率以及報表周期；選擇推送人，自定義接收報表郵件人員。

三、項目價值

唯智信息打造的康師傅物流信息化智慧平臺助力康師傅實現(xiàn)了供應(yīng)鏈效率的大大提升，并降低物流成本。

1. 實時統(tǒng)計開單/出貨/應(yīng)出未出量

通過對裝貨車輛出廠時的單據(jù)掃描，做到實時統(tǒng)計，并且數(shù)據(jù)與真實的業(yè)務(wù)信息做到高度匹配，解決了人工與系統(tǒng)對比統(tǒng)計，工作量大，出錯率高，數(shù)據(jù)準確率低等問題。

2. 數(shù)字化管理進出場車輛秩序

司機到場信息可直接報表導出，釋放保安同事部分工作量；車輛排隊信息可直接對外展示，保障排隊次序，保障叫號公平。有效避免人工登記作業(yè)繁瑣，排隊信息不透明，且易與司機產(chǎn)生糾紛等情況；并且人工登記格式各廠不統(tǒng)一，不利于數(shù)據(jù)搜集，分析。

3. 有效統(tǒng)計車輛裝貨前等待時間與貨物運抵后的卸貨時間

根據(jù)車輛到場時間和入場時間的差值，準確計算車輛待時時間，為門禁工作的管理者提供數(shù)據(jù)支撐；對送貨車輛抵達客戶處至最終卸貨完畢簽收的時間點通過司機APP作業(yè)采集，可統(tǒng)計運抵卸貨時間。解決人工登記時間準確性較差，承運商反饋車輛待時時間較長，無準確數(shù)據(jù)佐證等難題。

4. 有效統(tǒng)計與檢核倉庫裝運效率

人工統(tǒng)計作業(yè)班組裝運效率，難以準確和公平。系統(tǒng)可通過計算車輛入場時間與離場時間的差值，可采集車輛自進入廠區(qū)至裝貨完畢后離開廠區(qū)之間在倉庫停留的總時長，有效檢核裝卸組裝運效率與倉庫作業(yè)流傳效率。

5. 訂單全程可視化跟蹤，異常情況及時處理

在途節(jié)點直接可查；可直接由司機通過App反饋在途異常情況，所有相關(guān)方可以直接收到通知，不需要重復交換信息；可及時處理異常事件；簽收單可第一時間通過司機App上傳；第一時間得到客戶簽收信息。解決原本無法直接有效跟蹤作業(yè)訂單，通過承運商、司機等信息層層傳遞時效低、準確性差、工作量繁瑣的問題。

6. 電子圍欄結(jié)合回單影響，防止倒貨

通過收貨點位置設(shè)置收貨點電子圍欄，當車輛到達圍欄范圍內(nèi)才能正常簽收，否則會出現(xiàn)強制簽收事件，直接通知相關(guān)同事進行處理核實，并且簽收時強制要求司機現(xiàn)場拍攝空車與回單照片，后臺可隨時調(diào)取驗證，避免因無法確認車輛實際卸貨點而導致的串貨現(xiàn)象的發(fā)生。

7. 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支持對接BI系統(tǒng)做深度分析

報表多樣化，可直接系統(tǒng)導出，可通過外聯(lián)BI工具，深挖數(shù)據(jù)，提供先進的BI分析，防止各種報表之間相對孤立的狀態(tài)且人工制表工作量大。

8. 通過箱碼/單碼掃描驗證實現(xiàn)產(chǎn)品追溯

通過對箱碼/單碼/電子標簽的掃描驗證，可全程跟蹤貨品從出廠到收貨整個生命周期動向，有效管理問題產(chǎn)品的追溯，有效改善原有信息追溯困難，難以實際掌握貨品真實流向的缺點。